全自动果汁饮料生产线

  全自动果汁饮料生产线用于生产瓶装果汁，茶饮料，等热灌装饮料的冲洗，灌装，封盖三合一生产，成套饮用水设备主要由水处理系统，调配系统，吹瓶系统，灌装系统，包装系统组成,具有普遍的兼容性。在对少量零部件的做相应更换和调试之后，对于各种灌装方式和原料类型均可*适应。同时*很强的扩展性，接口丰富，在传统的洗、灌、封的基础上可以方便实现如在线水质监控，瓶盖消毒、供盖系统自动控制等功能。

生产工艺方法

原料及处理

原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵，如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等，应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

果汁制作：同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。

果汁调整：制备好的果汁PH＜4.5时可按果汁量的3%加入硅藻土（粒状）或聚酰胺树脂等吸附以

降酸，常温下搅拌20min，静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清，可再静置过滤，直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，调整可溶性固形物至8%-10%，确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

果汁灭菌：将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌，再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右，备用。

  全自动果汁饮料生产线采用*进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉想象。

灌装与封口：包装材料不同有两种方式，即热灌装和常温灌装。易拉罐、耐热PET瓶、玻璃瓶常用热灌装方式，而采用纸质材料包装（如利乐 包、康美包）常采用常温灌装方式。热灌装是将茶汁或果汁加热至90℃以上，当茶汁或果汁输送至灌装机时汁温一般要降至2℃～4℃，随后将86℃～88℃的茶汁立即灌入 易拉罐、玻璃瓶或耐热PET瓶中，然后立即由封口（罐）机进行密封。 常温灌装方式是利用板式换热器或UHT将茶汁加热杀菌后，然后再冷却至常温（20℃～30℃），并在无菌环境中装入容器中，如利乐包装。