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全自动果汁饮料生产线

简要描述:全自动果汁饮料生产线用于生产瓶装果汁,茶饮料,等热灌装饮料的冲洗,灌装,封盖三合一生产,成套饮用水设备主要由水处理系统,调配系统,吹瓶系统,灌装系统,包装系统组成,具有普遍的兼容性。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-01-18
  • 访  问  量: 2202

详细介绍

   全自动果汁饮料生产线用于生产瓶装果汁,茶饮料,等热灌装饮料的冲洗,灌装,封盖三合一生产,成套饮用水设备主要由水处理系统,调配系统,吹瓶系统,灌装系统,包装系统组成,具有普遍的兼容性。在对少量零部件的做相应更换和调试之后,对于各种灌装方式和原料类型均可*适应。同时*很强的扩展性,接口丰富,在传统的洗、灌、封的基础上可以方便实现如在线水质监控,瓶盖消毒、供盖系统自动控制等功能。

生产工艺方法

原料及处理

原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵,如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果,如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等,应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高,抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

果汁制作:同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。

果汁调整:制备好的果汁PH<4.5时可按果汁量的3%加入硅藻土(粒状)或聚酰胺树脂等吸附以

降酸,常温下搅拌20min,静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清,可再静置过滤,直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖,调整可溶性固形物至8%-10%,确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

果汁灭菌:将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌,再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右,备用。

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   全自动果汁饮料生产线采用*进的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化。灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以确保瓶口无发霉想象。

灌装与封口:包装材料不同有两种方式,即热灌装和常温灌装。易拉罐、耐热PET瓶、玻璃瓶常用热灌装方式,而采用纸质材料包装(如利乐 包、康美包)常采用常温灌装方式。热灌装是将茶汁或果汁加热至90℃以上,当茶汁或果汁输送至灌装机时汁温一般要降至2℃~4℃,随后将86℃~88℃的茶汁立即灌入 易拉罐、玻璃瓶或耐热PET瓶中,然后立即由封口(罐)机进行密封。 常温灌装方式是利用板式换热器或UHT将茶汁加热杀菌后,然后再冷却至常温(20℃~30℃),并在无菌环境中装入容器中,如利乐包装。

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