1、瓶子供应系统：瓶子通过输送带或传送机构供应到生产线。这些瓶子可以是塑料瓶或玻璃瓶，它们通常在此阶段进行清洗和消毒。
2、灌装系统：在这一步骤中，瓶子被自动填充碳酸饮料。通常使用压力强制法将碳酸饮料从储罐或混合槽中注入瓶子中。灌装过程需要精确计量和控制以确保每瓶饮料的一致性和准确度。
3、填充封闭系统：在灌装完成后，瓶子上的盖子或瓶盖会自动安装。这可以通过旋转螺纹、压盖或其他封闭方式来实现。封闭系统确保产品密封，并防止二氧化碳泄漏。
4、标签贴附系统：在瓶子上贴上标签或贴纸，通常包括产品品牌、营养信息和条形码等。标签可以通过自动贴附机器或其他装置进行。
5、包装系统：在这一步骤中，已灌装和封闭的瓶子将被分组并放入适当的包装容器中，如纸箱、塑料包装袋或包装膜。这些包装材料可以根据产品需求自动折叠、填充和密封。
6、传送系统：整个生产线上的各个阶段都使用输送带或传送机构相连接，以便顺畅地将瓶子和产品从一个工作站传送到下一个工作站。这确保了高效的运作和连续的流程。
7、控制系统：整个生产线通常由计算机控制，并配备仪表和传感器来监测和调节生产参数，例如温度、压力、流量和速度等。这些控制系统可确保生产过程的稳定性和一致性。
整个碳酸饮料灌装生产线通常由自动化控制系统管理，以确保各个步骤的协调和高效性。同时，为了提高生产效率和减少人工操作，很多生产线还配备了机器人和自动化设备。
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