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保养好板式杀菌机才能发挥出更大作用

发表时间:2021-04-23      点击次数:955
  板式杀菌机可用于液态饮料食品无菌热处理系统,利用高精度的产品/水的温差控制,产品由平衡罐输入到换热器内,在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值,然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃,物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌,从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换,zui后在冷却段冷却到预定的出口温度,整个过程均在封闭状态下进行,达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计,以满足各类工艺要求。
 
  板式杀菌机的维护保养方法:
 
  1、按《均质机操作规程》检查均质机状态,保证物料管路畅通。
 
  2、打开电源和压缩空气,同时启动物料泵和热水泵,让水循环3~5分钟,检查机组运行是否正常,出现异常情况,若自己不能作调整的,应及时报告当班设备检修员。
 
  3、待机组运行正常后,打开蒸汽阀门,让机组循环加热,并保证板式冷却段出口温度在85℃以上时至少保持15分钟。
 
  4、检查成品罐消毒情况,根据当日生产计划确定用罐顺序,并检查各阀门开闭状态。
 
  5、待配料工序产品合格后,按当日生产安排开始均质杀菌。
 
  6、进料:根据《均质机操作规程》,先将均质机调至待生产状态,然后将平衡桶内水排至约3cm高水位时,快速打开平衡桶进料阀,约一分钟后上调均质机压力,生产鲜奶压力:18+2-2MPa、酸奶:25+2-2MPa。待奶回流至平衡桶内时,将状态开关旋至自动档,确保合格的奶流至成品罐。
 
  7、严格按不同品种的生产杀菌温度要求,监控杀菌温度。
 
  8、机组冷却段出口温度要求:鲜奶温度:≤6℃、发酵奶温度:42+2-2℃。
 
  9、每个品种生产快结束时,注意观察物料平衡桶内物料的液位,不可让物料在生产过程中排空。
 
  10、当快处理完一个品种时,注意物料平衡桶内液位变化,待平衡桶内液位下降至约4cm高位置时,将状态开关旋至回流档,然后下调均质机压力至零位,关闭进料阀。
 
  11、将状态开关旋至送出档,开始用水顶奶:鲜奶时间:2'40",发酵奶6'30";然后将状态开关旋至回流档,关闭成品罐进料阀门。若生产结束时,则通知制冷工序停冰水。
 
  12、生产不同品种时要注意清洗管线、设备,防止产品串味。
 
  13、机组清洗:当机组连续运行4小时或在4小时内生产结束,应用碱液对机组循环清洗20分钟以上,当机组连续运行8小时,应用酸液对机组循环清洗20分钟以上。
 
  14、停机:先停均质机,关闭蒸汽阀门,待温度记录仪显示值降至50℃以下时,同时停止物料泵和热水泵,然后依次关闭电源、压缩空气。
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