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罐装果汁饮料生产线

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罐装果汁饮料生产线生产瓶装果汁,茶饮料,等热灌装饮料的冲洗,灌装,封盖三合一生产,成套饮用水设备主要由水处理系统,调配系统,吹瓶系统,灌装系统,包装系统组成,具有普遍的兼容性。

   罐装果汁饮料生产线用于生产瓶装果汁,茶饮料,等热灌装饮料的冲洗,灌装,封盖三合一生产,成套饮用水设备主要由水处理系统,调配系统,吹瓶系统,灌装系统,包装系统组成,具有普遍的兼容性。在对少量零部件的做相应更换和调试之后,对于各种灌装方式和原料类型均可*适应。同时极强很强的扩展性,接口丰富,在传统的洗、灌、封的基础上可以方便实现如在线水质监控,瓶盖消毒、供盖系统自动控制等功能。

 生产工艺方法

    原料及处理

    原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵,如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果,如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等,应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高,抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

    果汁制作:同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。

    果汁调整:制备好的果汁PH<4.5时可按果汁量的3%加入硅藻土(粒状)或聚酰胺树脂等吸附以

    降酸,常温下搅拌20min,静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清,可再静置过滤,直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖,调整可溶性固形物至8%-10%,确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

    果汁灭菌:将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌,再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右,备用。

装果汁饮料生产线特点:

    1、满灌装,避免瓶体冷却后塌陷,并且*大限度减少溶氧量。

    2、料仓和供料系统,合理的供料设计(恒流、恒压、不起泡沫),通常采用高位罐供料形式。

    3、结构合理的料仓系统(具有排气、全密封、可测温),中高速线取消大型液缸,代之以液体分配器,可实现彻底的CIP压力清洗。

    4、卫生型灌装头系统,伞流式结构、灌装速度快、可满足满灌装及卫生要求的灌装头。

    5、完善的热灌装温控系统。

    6、具有有料自动启动外送的回流罐系统。  

   采用先进的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化。灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以确保瓶口无发霉想象。

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