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蓝莓果汁生产线-蓝莓果汁深加工设备

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本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体,全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。

【产 品 介 绍】
    本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体,全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。本机采用了先进的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。在此基础上,本机更变灌装部分,可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料,其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖,是饮料生产厂家理想的*设备。

 

果汁分为清汁和浓缩汁,果汁加工整厂设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程。其整个生产过程自动完全自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
   果汁和蔬菜汁的冷提取技术和酶失活技术,完全改变了旧的生产标准。大幅度减少了zui终产品的农药残留,更好地保持了原料的感官和颜色特性。该生产线包括在寒冷的萃取体系,这是能够处理整个水果或蔬菜,避免所有的剥离和切割线(如水果没有石块处理),以zui宽松的产品,尽可能,以及减少氧化。

 

    

 

 【主 要 技 术 参 数】

型号

WT12-12-1

WT18×18-6

WT24×24-10

冲瓶头数

12

18

24

灌装头数

12

18

24

封口头数

1

6

10

生产能力

3000瓶/时

6000瓶/时

8000瓶/时

主电机功率

3KW

5.5KW

7.5KW

 

适用范围:
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。
系统组成:
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
主要特点:
01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
02.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短。
03.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。 
04.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩。 
05.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装 置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”  现象。
06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性。
07.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
08.连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
09.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩。
10.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
11.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。
13.采用专门开发的浓缩专用泵,密封可靠,性能稳定,极少维护,运行平稳。
14.设备可连续运行。

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