蓝莓果汁生产线-蓝莓果汁深加工设备

简要描述：本机主要用于饮料的作业：本机将冲洗，灌装旋盖三合一功能合为一体，全过程实现自动化，适用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌装果汁，矿泉水，加温控装置还可以进行热灌装，各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷，灌装方式：采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机产量更高，效益更大。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2023-07-18
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　　【产品介绍】

　　本机主要用于饮料的作业：本机将冲洗，灌装旋盖三合一功能合为一体，全过程实现自动化，适用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌装果汁，矿泉水，加温控装置还可以进行热灌装，各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷，灌装方式：采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机产量更高，效益更大。本机采用了先进的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料生产厂家理想的*设备。

　　果汁分为清汁和浓缩汁，果汁加工整厂设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。

　　果汁和蔬菜汁的冷提取技术和酶失活技术，*改变了旧的生产标准。大幅度减少了zui终产品的农药残留，更好地保持了原料的感官和颜色特性。该生产线包括在寒冷的萃取体系，这是能够处理整个水果或蔬菜，避免所有的剥离和切割线(如水果没有石块处理)，以zui宽松的产品，尽可能，以及减少氧化。

【主要技术参数】

型号	WT12-12-1	WT18×18-6	WT24×24-10
冲瓶头数	12	18	24
灌装头数	12	18	24
封口头数	1	6	10
生产能力	3000瓶/时	6000瓶/时	8000瓶/时
主电机功率	3KW	5.5KW	7.5KW

　　适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。系统组成：各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

　　主要特点：

　　01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。

　　02.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。

　　03.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

　　04.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。

　　05.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁” 现象。

　　06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

　　07.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。

　　08.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。

　　09.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。

　　10.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便。

　　11.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。

　　12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。

　　13.采用专门开发的浓缩泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。

　　14.设备可连续运行。

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