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牛奶灌装生产线自动化程度高牛奶营养不受损害

更新时间:2018-05-21      点击次数:5800
  牛奶灌装生产线自动化程度高牛奶营养不受损害
  
  牛奶灌装生产线中的营养成分丰富,含有一种大肠杆菌是人体不需要的细菌,牛奶采用高温杀菌保质期长牛奶中的营养成分会被破坏,牛奶灌装生产线采用巴氏杀菌,牛奶中的营养成分不受损害。
  
  牛奶灌装生产线自动化程度高,开启连续生产后,预热、均质、杀菌、制冷、灌装,旋盖,喷码等加工步骤都无需人工干预,减少了人工使用量,牛奶全套加工生产线降低了劳动强度。且加工出的产品同质化程度高,品质好,杀菌制冷迅速。
  
  牛奶灌装生产线加工的工作流程:
  
  1.预热罐对牛奶进行加热,温度60度左右。
  
  2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
  
  3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质(做巴氏奶不需要均质,做液体酸奶机和固体酸奶需要均质,均质的主要好处是酸奶的颜色比较白,做好的酸奶奶清会收的好,小型牛奶生产线均质是把牛奶中的脂肪球打碎,均质后的巴氏奶会显得比较稀薄,如果不需要均质,设备单独设计阀门至今进入杀菌流程,不走均质)。
  
  4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌,杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节(一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟)。
  
  5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温,牛奶灌装生产线做巴氏奶降温的温度可以自动调节,酸奶的发酵温度是42度左右,液体酸奶可以用发酵罐来做,固体酸奶用酸奶机来做,固体酸奶机一般用酸奶纸杯,酸奶的发酵时间是8个小时。
  
  6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪,进行做液体酸奶的发酵,设备整个流程进行完毕之后,设备的预热罐可以作为热水管来用,整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。
  
  
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