碳酸饮料灌装生产线定量使用依据深度

　　碳酸饮料灌装生产线定量使用依据深度
　　
　　碳酸饮料灌装生产线原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量，尤其是添加剂的使用控制；瓶及盖的清洗消毒；制冷充气工序的控制；操作人员的卫生管理。
　　
　　碳酸饮料灌装生产线主要用于不含气的液体灌装，如果汁类，由于在真空下灌装，所以当瓶罐破漏时就停止灌装，可减少损失，但在真空下，对某些带有芳香的液体，要损失一些香味负压灌装法对于瓶子规格要求较严，因为碳酸饮料灌装生产线的定量由灌装嘴深入瓶子的深度来确定，瓶的容积直接影响定量准确度。但因调整容易，仍被广泛应用。
　　
　　碳酸饮料灌装生产线工艺流程：
　　
　　原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精过滤器→反渗透（超滤膜）→臭氧→自动灌装机
　　
　　碳酸饮料灌装生产线的设备配置：
　　
　　（1）等压灌装机：本机是引进、消化吸收*技术为基础创新研制而成的一种具有先进水平的灌装设备。主要应用于汽水、可乐、汽酒、果味汽水等含气饮料的灌装。结构先进，工作平衡，操作安全，维修方便，能无级调速生产效率高，是灌装饮料的理想设备。
　　
　　（2）全自动旋盖机，适用于塑料及铝制防盗盖配合的各种规格的圆柱形（方型）瓶子的封口。其性能完善、工作可靠、操作方便，具有设计合理、外形美观、调试方便等优点。广泛适用于各种含汽饮料、果汁、酒类、矿泉水、太空水等液体瓶装的防盗封盖。
　　
　　（3）输送系统：用于输送罐（瓶）的*设备，可连接冲瓶机、灌装机、封口机。包括：2个输送台、3节中间架、10米不锈钢链板。输送链制作精美，链与链之间连接合理，走瓶顺畅。输送链板及链侧板均采用不锈钢制作，护栏支架等采用造形优美的注塑件。输送链运转平稳，安装维护方便，使用寿命长。
　　
　　（4）自动冲机：
　　
　　作用：该机主要应用于塑料瓶的冲洗、也可用于一次性玻璃瓶的冲洗，其冲洗方式为喷射式，结构为回转式多功工位，连续自动完成进出瓶、翻转、冲瓶、沥干等清洗工序。整个冲洗过程分冲洗、滴水二步。是天然矿泉水、纯净水及其他液体灌装自动生产线中*的主机之一，是目前国内的冲洗设备。